滚动轴承在使用过程中由于本身质量和外部条件的原因，其承载能力，旋转精度和减摩能性能等会发生变化，当轴承的性能指标低于使用要求而不能正常工作时，就称为轴承损坏或失效，轴承一旦发生损坏等意外情况时，将会出现其机器、设备停转，功能受到损伤等各种异常现象。导致轴承损坏的因素，多半是轴承使用不当引起的？下面针对导致轴承经常损坏的因素进行讲解，肯特轴承整理分享如下：

      （1）轴承负荷过大或使用不当。使用的时候不能够长期超过滚动轴承的负荷，倘若负荷过重就容易损坏滚动轴承。

      （2）轴承游隙不当。轴承游隙太松会导致异响、转偏，轴承游隙太紧会加速磨损，两者都不利于滚动轴承的正常运转。对于旧轴承，需检查滚珠表面是否存在毛刺、划痕、裂纹。旧轴承的径向间隙、轴向游隙是否合格，一般只测量径向间隙。对于新轴承，首先要检查轴承型号是否正确。

      （3）使用劣质轴承。这类轴承一般是由一些小作坊生产出来的，生产工艺达不到要求。轴承钢材没有经过处理或是处理不到位，就进行加工了，所以生产出来的轴承不耐用。

      （4）安装不良。安装滚动轴承需要遵循轴承的安装步骤，切不可野蛮安装和拆卸。安装轴承是否正确，关乎到轴承的使用寿命，所以大家一定要重视。在轴承安装时，最重要的是不允许强力冲压，不允许用锤直接敲击轴承，变形了的轴承就无法使用了。

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